О продукции

Котлы водогрейные  представлены рядом котлов: 12,5 кВт/ч, 16 кВт/ч, 20кВт/час, 25 кВт/ч, 31,5 кВт/час, 40 кВт/час, 50 кВт/час, 63 кВт/час, 80 кВт/час,  100 кВт/час, 125 кВт/час,  150 кВт/час, 175 кВт/ч, 200 кВт/час, 250 кВт/час, 300 кВт/час, 350 кВт/ч, 400 кВт/ч, 500 кВт/ч, 600 кВт/ч, 700 кВт/ч, 800 кВт/ч, 900 кВт/ч, 1000 кВт/ч, 1163 кВт/ч.

Изготовление наших котлов выдержано со всеми параметрами ГОСТов, регулирующих изготовление продукции данного вида. Продукция сертифицирована.

Таких как:

ГОСТ 21563-93 "Котлы водогрейные. Основные параметры и технические требования"

-действующий 

Настоящий стандарт распространяется на водогрейные котлы теплопроизводительностью от 0,63 (0,54) до 209,0 МВт (180 Гкал/ч) и температурой воды на выходе из котла от 95 до 200 град. С, предназначенные для работы в основном или пиковом режиме. 
Настоящий стандарт не распространяется на пароводогрейные котлы и на водогрейные котлы, работающие на атомных электростанциях, устанавливаемые на морских и речных судах и других плавучих средствах, на железнодорожном подвижном составе, энерготехнологические котлы и котлы-утилизаторы, котлы с электрическим обогревом ;

ГОСТ20548-93 "Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностю до 100 кВт (общие технические условия)";

ГОСТ 4.491-89 "Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью до 3,15 МВт. Номенклатура показателей"

А также в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации  паровых и водогрейных котлов".






Схема котла запатентована Федеральной службой по интеллектуальной собственности, патентам и  товарным знакам, 27 декабря 2007 г., Патент на полезную модель № 72749.

 

                    

Описание котла:

Многотопливный водогрейный котел, содержащий прямоугольный корпус (1), топочную камеру (3) с загрузочной дверцей (4), водяную рубашку (2), образованную вертикальными стенками корпуса и топочной камеры, патрубок подвода обратной воды (7), размещенный в нижней части топочной камеры, теплообменный элемент (5), дымовыводящий патрубок (9) и люк (10) для чистки наружных поверхностей труб и межтрубного пространства. Теплообменный элемент выполнен в виде собранных в три горизонтальных ряда поперечно расположенных в шахматном порядке с наклоном 25 - 30 0 к горизонту водяных труб (5), при этом водяные трубы каждого горизонтального ряда относительно горизонтальной плоскости установлены с одинаковым наклоном как в одну, так и в другую стороны и выполнены с накаткой, глубина которой составляет 10 % от диаметра трубы причем водяные трубы двух верхних горизонтальных рядов выполнены с плавниками (6), а люк (10) для чистки наружных поверхностей труб и межтрубного пространства расположен на фронтальной поверхности котла.

Разбор горячей воды происходит через патрубок (8).  Удаление золы через зольную камеру (12).





  25 сентября 2008 г. зарегистрирован лицензионный договор на использование патента № 727  49  на котел нашей фирмой.

                                                 

          

              



14 сентября 2009 года зарегистрированы Технические условия на котлы ряда КВр-0,1КБ (КВр-0,125КБ; КВр-0,15КБ; КВр-0,175КБ; КВр-0,2КБ; КВр-0,25КБ; КВр-0,3КБ; КВр-0,35КБ)  ТУ 4931-001-72833987-2009 г.

 

22 октября 2009 года получен СЕРТИФИКАТ соответствия на котлы.
 

 

Наши координаты:

ООО "Торгово-производственная фирма "ВЕГА-2004"

Юридический адрес: Россия, 659328, г. Бийск, ул. Пожарского 77.


Телефон: 89050819648, 89050819072.
E-mail: vega2004@mail.ru